钛合金薄壁零件凭借着自身质量轻、结构紧凑等优点在这个现代化的社会，特别是现在的航空领域已经深深站稳脚跟，并且在以后的发展中，势必也会有它的一席之地。但是，就目前的加工工艺以及加工方法来看，因为钛合金薄壁零件自身刚度较低的原因，所以工件在加工工程中出现变形的问题依然限制薄壁零件大规模发展的原因之一，特别是一些传统的加工方法，现在已经面临淘汰，数控加工是未来工件加工的一个必然的发展趋势。
　　1、薄壁零件的分类及特点
　　生活中常见的薄壁零件的形状一般为圆环形、壳体形以及平板形，这些零件的结构尺寸一般远远大于其厚度，而当其的结构尺寸或者曲率半径与自身厚度之比大于20的时候，我们称这种零件为薄壁零件。薄壁零件可以按照最基本的材料属性进行划分，一般有钛合金、塑料以及一些复合材料，这些不同材料加工出的薄壁零件具有不同的性质，可满足各种市场的需求，而本文主要对钛合金薄壁零件的高精度加工方法进行分析。薄壁零件几乎都是由薄型板和加强筋条构成，这也是薄壁零件质量轻的原因所在，通过制造不同规格的薄壁零件，可适用于各种用途。按照结构用途可以将薄壁零件分为梁类、接头类、壁板类以及肋类等类型，这些不同类型的零件都是具有各自独特的形状，完成各自的功能。但是，这种薄壁零件自身的特性使得生产过程较困难，因为薄壁具有较低的刚度，所以在加工过程中，很容易出现变形等情况，导致生产出的薄壁零件不符合标准。由此，可以看出，对薄壁零件的加工方法的分析以及对其加工工艺的优化是十分有必要的，对于推进薄壁零件加工行业的发展具有重大意义。